“十二五”期间中国工业机械网络结构调整方向




在科学发展观的指导下,中国的工业将实现新一轮的升级,这种影响将在投资中得到最突出的体现。本世纪初以来,中国模具工业实现了新一轮的发展。随着基础产业和基础设施形成的瓶颈逐渐缓解,可持续发展要求投资增长从重工业向轻工业转变,从资本品转向消费品,从中上游转向中下游,从工业转向服务。这种产业结构优化升级不仅可以使中下游产业和服务业充分享受模具产业快速发展的溢出效应,而且可以避免投资自我流通作为恶性自我循环。因此,我们将看到行业的投资轮换。

目前,中国的产业轮换模式已经发生。 2003 - 2004年,钢铁和电力投资的“领导”产业稳定下来。在其他行业,主要是中下游行业的投资增长没有减弱,保持了行业的稳定发展。例如,一旦基础设施和基础产业作为经济发展的瓶颈得到缓解,它们将为中下游产业,特别是服务业带来机遇。钢铁生产能力的大幅扩张将减少工程机械,汽车,模具,机床和其他设备制造的担忧。

自主创新战略将提升行业竞争力,那些投资更快,自主创新的行业将通过自主创新更好,更快地发展。资本积累有力地促进了嵌入式技术的发展,从而提高了劳动生产率。当然,资本红利也可能因要素价格低估等因素而扭曲。低水平的重复建设只会导致过度竞争,最终陷入投资的恶性自我流通。因此,在考虑自主创新战略背景下的产业结构升级时,有必要把握两个标准:一是投资增长仍然较快;第二,行业已经有了一定的自主创新基础。为了生动,该行业的投资和资本积累催生了创新的萌芽。

在充分享受模具行业溢出效应的中游和下游产业的背景下,中游和下游产业的投资有望保持快速增长。在投资较快的中低端产业中,已经拥有一定自主创新基础的产业首先体现在文教体育用品,各类设备制造,通信设备计算机,化工产品,饮料制造等领域。 ,和木材加工。严格执行节能减排,直接促进了产业结构升级。一方面,第二产业单位增加值的能耗远远高于第一产业和第三产业,因此现代农业和服务业的发展可以减少经济对投资和出口的依赖,直接减少资源消耗和环境。污染。另一方面,不符合国家节能减排标准的企业将被淘汰,低质低价的无序竞争格局有望逆转。其余企业将面临更加有利的市场环境。 2012年是“十二五”规划的第二年。许多经济专家预测,2012年中国GDP增长率将下降,制造业生产成本将继续增加,企业利润率将受到挤压。这些期望将影响整个制造业的发展,包括模具机床制造业。

1,推进国有企业改革,加快体制机制创新

机床工业国有企业改革应有利于企业的创新和发展,有利于中国机床工业的全面进步。深化体制改革,加快企业制度创新和机制创新,可以增强企业内部活力。要推进大中型国有企业股份制改革,促进投资主体多元化,完善公司治理结构,建立现代企业制度。国有及国有控股企业应脱离主辅行业,剥离履行社会职能等,集中精力,提高效率。要推进企业经营转型,深化劳动力,人才和收入分配三大体制改革,提高管理水平。要积极创造条件,拓展融资渠道,筹集发展资金。鼓励民营企业开发数控机床和功能部件。

2,加快产业结构调整,提高产业化水平

在国家产业政策和产业规划的指导下,产业结构调整应充分发挥市场机制的作用,注重提高生产集中度和专业合作,按市场需求和经济规模组织生产,发挥规模效应。提高企业的经济效益。

要通过结构优化和资产重组培育大型企业集团和“小强人”企业。目前,国产功能部件的发展滞后,成为制约数控机床发展的瓶颈。要抓好重点突破,形成专业化,规模化,高水平的功能性组件支撑产业。增加流行数控机床的市场份额是“十一五”期间行业的重中之重,是行业工作的主战场。在主战场上,国产数控机床有发展空间。从质量,可靠性和服务方面创造知名品牌,拓展市场,争夺出口是必要的。这是生存和繁重发展的需要。3.加速产品开发,加强创新

加快建立国家数控机床工程技术研究中心,以重点企业为主体,建立和完善企业技术开发中心,构成行业发展的技术支撑体系。通过引进技术消化与创新,产学研结合,自主开发等方法,形成新的发展体系和机制,解决发展水平,发展速度,发展成功率和发展成本四个问题。要依靠重点项目的需要,组织项目,组织技术研究,加快高端数控机床的开发,促进技术开发能力的全面发展。要突出高技术人才和高技能人才的培养,加强人才队伍建设,建立技术创新激励机制,形成机床工业可持续发展的人才基础。要加大科技投入,加强基础研究开发研究,提高原创性和综合创新能力。要注重技术标准和专利工作,加强知识产权保护,进一步提升行业技术创新实力。

4.加强国际合作,提高合作质量

中国的CNC产品与发达国家之间仍存在一定的差距。我们必须努力缩短这一差距,缩短时间,加快速度,降低成本。最有效的方式是与国外一流企业,合资企业,市场换技术,人才学费,分享投资合作,实现跨越式发展。目前,我们必须积极利用国际产业转移到中国的机会,积极有选择地进行发达国家的产业转移,提高机床工业的技术水平和水平。在接受生产力转移的同时,要积极争取国外先进技术的转移,注重消化吸收国外先进技术,加强信息技术与先进制造技术的全面整合,提高发展能力和产业化水平。通过有效的国际合作。形成竞争优势,实现机床行业的跨越式发展。









时间:2019-03-04 07:54:52 来源:杏耀娱乐注册 作者:匿名